Investigación y desarrollo

Trabajamos cada día para que pueda aprovechar al máximo su potencial de impresión. Esto incluye pensar más allá de los límites y ayudar a definir el futuro de los rodillos anilox. Por eso tenemos nuestro propio departamento de investigación y desarrollo, para ocuparnos de sus retos y desarrollar soluciones sostenibles para usted. Para que conozca nuestro trabajo más de cerca, a continuación le presentamos una selección de los servicios que ofrecemos en el marco de la investigación y el desarrollo.

Estandarización

Optimización de los tiempos de preparación

Rodillos de bandas con grabados nuevos/alternativos

Acompañamiento en la puesta en marcha inicial

Acompañamiento en proyectos especiales

Formación en técnicas de impresión

Instrumentos de medición de rodillos anilox

Póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de ayudarle personalmente.

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Tecnología de grabado SteppedHex

Nuestra tecnología SteppedHex se caracteriza por una geometría de celdas única dispuesta en un desfase especial. Esta innovadora estructura de grabado está protegida por un modelo de utilidad alemán. Se basa en el conocido ángulo de 60°, únicamente con una conexión de tres celdas convencionales en una fila, formando así una forma de grabado alternativa. Para que pueda aprovechar al máximo las ventajas del grabado abierto de SteppedHex, hemos adaptado perfectamente los niveles de resolución (L/cm) al volumen y al área de aplicación respectivos.

Mayor resolución sin pérdida de volumen

Adecuada para todos los sistemas de tinta

Mejor comportamiento de vaciado

Transferencia de tinta uniforme y homogénea

Optimice sus resultados de impresión

Con nuestro grabado SteppedHex, usted se beneficia de una mayor lineatura de los rodillos anilox sin perder un volumen significativo de impresión. Esta tecnología también favorece el desplazamiento suave de la cuchilla de la racla por la superficie del rodillo anilox. Nuestros rodillos anilox SteppedHex se caracterizan particularmente por su grabado desplazado especial que permite alcanzar condiciones óptimas en la ranura de impresión. Una limpieza adecuada de sus rodillos anilox puede tener un impacto notable en el resultado de la impresión.

Forschung und Entwicklung: Hex-Oberfläche
Forschung und Entwicklung: Steppenhex

La forma única de las celdas y su disposición radial del grabado SteppedHex favorece el vaciado de las celdas y, en consecuencia, la limpieza de su rodillo anilox, especialmente con el dispositivo de lavado automático de su impresora. Pero esto no es todo, Los niveles de resolución ajustados (L/cm) y el desfase específico le permiten contar con un soporte definido y óptimo de la forma de impresión, tanto en el área de combinación como en la trama más fina.

¿Es esta tecnología de rodillos anilox también válida para su ámbito de aplicación? La transferencia de color favorecida por la forma de la célula le permite utilizarla con todos los sistemas de tinta. La transferencia de blancos, barnices, oro o plata en la impresión, así como el recubrimiento con medios especiales se muestra especialmente uniforme y homogénea. Para aplicaciones de impresión especiales, estaremos encantados de asesorarle y encontrar juntos una solución anilox para sus necesidades.

Grabado SteppedHex

Socios de distribución en todo el mundo

Fechas - Ferias

  • Drupa
    28.05.2024 bis 07.06.2024
    Halle 15, Stand C31
    Deutschland

Innovación en la limpieza por láser

Además de la limpieza básica diaria, la limpieza en profundidad periódica es crucial para obtener resultados de impresión de alta calidad. Después de la limpieza láser, el volumen de transferencia de los rodillos anilox puede utilizarse de nuevo de forma óptima, como al inicio, y usted se beneficia de un entintado uniforme en el proceso de impresión.

Ventajas de nuestra limpieza láser

Los métodos de limpieza convencionales suelen eliminar los residuos de forma incompleta, mientras que las imágenes microscópicas muestran que los fondos de las celdas de un rodillo de impresión limpiado con láser resplandecen como los de un rodillo nuevo. La limpieza elimina todos los residuos de tinta o barniz sin dañar la superficie microestructurada de su rodillo anilox.

Apueste por un proceso respetuoso con el medio ambiente:

No se generan residuos tóxicos, por lo que respeta el medioambiente

No se requieren productos químicos nocivos

La ausencia de consumibles reduce los costes de adquisición y eliminación de residuos

El proceso de limpieza

Hace ya años que se utilizan métodos de limpieza por láser en diversas superficies. El proceso de limpieza por láser se ajusta de tal manera que la superficie cerámica microestructurada de sus rodillos anilox pueda limpiarse sin sufrir daños.
Esta tecnología se basa en el efecto termomecánico. La absorción de la radiación láser provoca la expansión instantánea de la suciedad en las celdas, lo que modifica las propiedades termomecánicas del material. Se forma una onda de choque que destruye por completo la adherencia entre la pintura y la cerámica. Para la limpieza láser, utilizamos una densidad de potencia de la radiación láser relativamente baja para que la temperatura de la superficie cerámica se mantenga muy por debajo de la temperatura de fusión. De este modo, garantizamos un proceso de limpieza respetuoso con sus rodillos anilox.

Nuestra recomendación de uso

Durante el uso de los rodillos anilox, las celdas pueden obstruirse con residuos de tinta, reduciendo el volumen de las mismas. Así pues, le recomendamos que lleve a cabo una limpieza láser de sus rodillos anilox al menos dos veces al año para contrarrestar este fenómeno.

Póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de asesorarle sobre nuestros servicios de limpieza.

Su fabricante de rodillos anilox
Juntos hacia el éxito

Garantía de entrega

Comunicación personalizada

Utilización de materiales que ahorran recursos

Competitividad

Certificados ISO y ESKO

Soluciones individuales

Política de calidad

Satisfacción del cliente

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