Oberflächenveredelungen, wie die Walzenbeschichtung, dienen als Schutz vor äußeren Einflüssen auf Ihre Rasterwalzen, denn leider können nicht alle äußeren Einwirkungen vermieden werden. Für eine langanhaltend zuverlässige Qualität Ihrer Druckergebnisse lassen sich Ihre Druckwalzen durch ein Schutzschild versiegeln. Hierfür haben unsere Forscher die beiden speziellen Oberflächenveredelungen Zechercor und I.T.S® entwickelt:
Die in der Vergangenheit immer stärker werdende Nachfrage nach optimierten Korrosionsschutz-Systemen hat uns veranlasst, intensiv Entwicklung zu betreiben. Das Resultat ist unsere innovative Oberflächenveredelung, mit welcher Ihre Rasterwalzen gegen vermeidbare Korrosionsschäden gewappnet sind.
Korrosionsgefährdete Abschnitte der Rasterwalze versehen wir mithilfe eines speziellen Spritzverfahrens mit einem 2-Komponenten-Lack-System in definierter Schichtstärke, der eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien und Abrasion aufweist. Des Weiteren bildet sich durch die abgestimmte Beschichtungsmatrix mit speziellen der Füllstoffpartikeln eine leicht abweisende Beschichtungsoberfläche aus. Das bedeutet für die beschichteten Bauteilbereiche ein verringertes Anhaften und demzufolge ein verbessertes Reinigungsverhalten.
Das Epoxi-Harz-Härter-System, welches wir hierfür einsetzen, ist eine temperatur- und chemikalienbeständige Oberflächenveredelung, die Ihrer Anilox Rasterwalze auch in aggressiven Umgebungen einen hohen Korrosions- und Abriebschutz auf verschiedensten Substraten bietet. Neben unserem innovativen Korrosionsschutz Zechercor bieten wir auch weiter Oberflächenveredelungen für Ihre Anilox Rasterwalze wie die Hartverchromung und I.T.S® Walzenveredelung. Lassen Sie sich gerne von unseren Experten zur passenden Walzenveredelung beraten!
Unsere Gravuroptimierung Zecher C.P.T. bietet Ihnen entscheidende Vorteile:
Die Zecher C.P.T.-Technologie (Cell Polish Treatment) ist eine innovative Lösung zur Verbesserung keramischer Rasterwalzen. Diese neue Methode revolutioniert die Oberflächenbearbeitung nach der Lasergravur und sorgt für eine spürbar gesteigerte Druckqualität.
Zecher C.P.T. ist ein thermischer Nachbearbeitungsprozess, der submikroskopische Unebenheiten wie Poren und Nano-Risse in der Walzenoberfläche effektiv glättet. Dieser präzise thermische Eingriff „poliert“ die Zellstruktur der Rasterwalze, was die mechanische Stabilität und Lebensdauer der Walzen deutlich erhöht.
Zecher C.P.T. ist für alle keramischen Rasterwalzen und Sleeves geeignet und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren.
Unsere Oberflächenveredelung I.T.S.® bietet Ihnen entscheidende Vorteile:
Unsere I.T.S.®-Beschichtung (Invisible Treatment System) sorgt für einen optimierten Entleerungsvorgang, mit dem Sie die Leistung Ihrer Druckwalzen erheblich verbessern können.
Die patentierte Oberflächenveredelung verändert die Molekularstruktur des Keramikmaterials, um es dichter zu machen. Es handelt sich dabei nicht um einen Beschichtungs- oder Versiegelungsprozess, sondern um ein spezielles Vakuumverfahren auf Basis von Plasmatechnologie, das auf die Struktur der Chrom- oder Keramikschicht einwirkt, um bestimmte Oberflächeneigenschaften zu erzielen.
Durch die Oberflächenbehandlung wird die Verschmutzung durch Farbe von Anfang an reduziert, indem sie auf die Saugfähigkeit der Keramikschicht einwirkt. Mit I.T.S.® behandelte Walzen haben daher eine längere Lebensdauer, eine verbesserte Entleerungsleistung und lassen sich wesentlich leichter reinigen. Letzteres gilt insbesondere für Keramikwalzen, die in Verbindung mit wasserbasierten und 2K-Farbwerken eingesetzt werden. Diese für das Lichtmikroskop unsichtbare Beschichtung nutzt sich nicht ab, löst sich nicht ab und kann durch äußere Einflüsse nicht entfernt werden.
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Heutzutage werden immer komplexere Anforderungen an die Funktionalität von modernen Oberflächen gestellt. Mit der Hartverchromung als zukunftsweisende Oberfläche können Sie die unterschiedlichsten mechanischen und technischen Merkmale mit einer einzigen Walzenbeschichtung vereinen. Die extreme Härte und der hohe Verschleiß- sowie Korrosionsschutz einer Hartverchromung ermöglicht es Ihnen, Ihrer Werkstücke in diversen Anwendungen einzusetzen.
Im Gegensatz zum dekorativen Glanzchrom, wie er beispielsweise bei Motorradteilen verwendet wird, wird Hartchrom als deutlich dickere Chromschicht aufgetragen, sodass er abhängig von der Anwendung bis zu mehreren Millimetern Dicke besitzt. Die Glanzverchromung besteht aus nur wenigen tausendstel Millimetern an Schicht. Je nachdem wie stark das verchromte Werkstück in der Anwendung mechanisch und chemisch beansprucht wird, beträgt die Dicke der Chromschicht meist zwischen 5 und 500 µm. Auch die Härte der Verchromung kann von uns auf die Anforderungen Ihres Einsatzgebietes abgestimmt werden und variiert meist zwischen 900 bis 1100 HV.
Abhängig von der Anwendung des Werkstückes nutzen wir verschiedene Verchromungsverfahren. Mit unserer Maßhartverchromung erreichen wir Passgenauigkeiten in engen Toleranzen, ohne eine mechanische Nachbearbeitung des Werkstückes. Da der Schleifvorgang hier nicht nötig ist, bietet Ihnen die Maßhartverchromung zudem wirtschaftliche Vorteile. Demgegenüber tragen wir bei der Übermaßverchromung eine dickere Schicht von bis zu 1 mm auf und schleifen sie anschließend auf Maß. Dieses Verfahren wenden wir bei Werkstücken mit besonders hohen Verschleißanforderungen an.
Die Einsatzbereiche der hartverchromten Oberfläche sind vielfältig: Von den Gravur-Walzen in der Folienindustrie, über Kühlzylinder in der Lebensmittelindustrie, bis hin zu Stoßdämpfern in der Automobilindustrie profitieren viele Anwendungen von ihren vorteilhaften Eigenschaften. Besonders die Druck- und Beschichtungstechnologie schätzt die anti-adhäsive Eigenschaft der Hartchromoberfläche. Unsere Hartverchromung ist spezialisiert auf die Oberflächenveredelung von hochkomplexen geometrischen Bauteilformen und nimmt auch die kompliziertesten Formen als Herausforderung an. Sie möchten wissen, wie Sie in Ihrem Industriebereich von der Hartverchromung Ihrer Werkstücke profitieren können? Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Wir helfen Ihnen gerne dabei, die richtige Oberflächenveredelung für Ihre Rasterwalze zu finden. Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Rasterwalze durch ein von uns aufgetragenes Schutzschild und vertrauen Sie auf die Erfahrung unserer Entwickler. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die möglichen Prozessoptimierungen durch unsere Oberflächenveredelung zu erfahren.
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